Rīsu krekinga ražošanas līnija

Rīsu krekinga ražošanas līnija ar rīsu miltiem kā materiāliem izmanto veidni, lai veidotu apaļu, ovālu, trīsstūri un četrstūra formas ēdienu pēc augstas temperatūras cepšanas, pēc tam atkal sajaucot garšas un iesaiņošanu.

Izejviela:rīsu milti, cukurs, sāls, garšvielas labvēlība, ūdens

Galaprodukti:Ir pieejamas šķirņu formas, piemēram, apaļa, ovāls, trīsstūris utt.

Mašīnas materiāls:Nerūsējošais tērauds 304 vai kā klienta pieprasījums

Elektrības komponenta zīmols:Pieejams Siemens, ABB motors; Delta, LG invertors pieejams

 

 

1.Parieciet bezmaksas aprīkojuma konsultāciju.

2.Parāda standarta ierīci un plūsmas diagrammu.

3. Saskaņā ar klientu īpašo prasību, piedāvājot saprātīgu plānu un bezmaksas dizainu, palīdzot izvēlēties aprīkojumu.

4.Pārbaudiet klientu noformējiet rūpnīcu un piedāvājot profesionālus padomus, bezmaksas inženierzinātņu zīmēšanu rūpnīcas izkārtojumam.

5. Nāciet, lai apmeklētu mūsu rūpnīcu vai vietējos klientus.

6.Pievērojiet mašīnu pirms aiziešanas no rūpnīcas.

7. Oversea uzstādīšana un atkļūdošana aprīkojums.

8. Apmāciet pirmās līnijas operatoru.

9. Nodrošiniet pamata formulu

10. Darbības\/ servisa\/ apkopes rokasgrāmata: nodrošināta angļu valodā.

11. Mēs nodrošināsim 1-2 inženieri klienta rūpnīcai instalēšanai un mācīsim pilnībā 10 dienu laikā. Klientam ir jānodrošina telpa, pārtika, turp un atpakaļ pārvadāšana, vīzu maksa un nominālā USD 80 USD subsīdija vienai personai.

 

 

Parametrs modelis	Uzstādītā ietilpība	Enerģijas patēriņš	Izvade	Dimensija
SLG65	92 kW	64kw	120-150 kg\/h	17500 × 1500 × 2500 mm
SLG70	130kW	90kW	200-250 kg\/h	19000 × 1500 × 2500 mm
SLG85	240kW	167kw	300-500 kg\/h	23000 × 1500 × 2500 mm
WL65	150kW	100kW	250-300 kg\/h	22000 × 1500 × 2500 mm
WL75	185kw	132 kW	300-500 kg\/h	23000 × 2000 × 2800 mm
WL85	296kw	220kW	800-1000 kg\/h	30000 × 3000 × 3800 mm

 

 

 

 

 

Apstrādes plūsma :Sajaukšanas sistēma; Ekstrūzijas sistēma; konveijinga sistēma; Žāvēšanas sistēma; Aromatizētāja sistēma; Iesaiņošanas sistēma

Iesaistītais aprīkojums:Maisītājs; Spirāles konveijers; Dubultā skrūvju ekstruders; Gaisa konveijers; Žāvēšanas cepeškrāsns; Garšas sajaukšanas bungas; Eļļas smidzinātājs; Automātiska iesaiņošanas mašīna.

 

 

 

1. Ārstniecības maisītāja: Sajauciet izejvielas, piemēram, kukurūzas miltus, kviešu miltus un rīsu miltus utt. Ar noteiktu daudzumu ūdens vienmērīgi un pietiekami.

2.Krūvēja konveijers: Barojiet jauktos materiālus pārtikas ekstrūderu mašīnas barošanas tvertnei.

3.Twin Screw Extruder:Izejvielas ietilpst ekstrudēšanas sistēmā no barošanas tvertnes. Augstas temperatūras un augstspiediena funkcijā produkti tiek izspiesti. Mēs varam iestatīt dažādas konfigurācijas dažādu produktu izgatavošanai.

FDvīņu skrūvju ekstrūdera ēdināšana:

Frekvences ātruma kontroles sistēmas pieņemšana ar lielu automātisku un stabilu veiktspēju.

Automātiska eļļošana, dzesēšana, kas garantē mašīnu droši, stabilu un uzticamu.

Mašīnas dobums ir kombinēta vienāda diametra struktūra, un kompresijas devu var brīvi izstrādāt atbilstoši dažādiem produktiem, plašs pielietojuma diapazons.

4.Ktoms:Sagrieziet produktu apaļā vai ovāla formā.

5. Multi-slāņa žāvētājs: Žāvētājs uzkodu ražošanas rūpnīcā galvenokārt ir elektriskais tips. Temperatūra tiek koriģēta caur vadības skapi no istabas temperatūras līdz 120 grādiem. Iekšpusē ir divslāņu nerūsējošā acu maiss. Cepšanas laiks tiek pielāgots atbilstoši ātrumam. Trīs slāņu, piecu slāņu un septiņu slāņu cepeškrāsns jūsu izvēlei.

6.Oil smidzinātājs:Eļļas smidzināšanas smidzināšanas eļļa uz uzkodu virsmas virsmas caur rotējošo bungu. Eļļas izsmidzināšanas daudzumu un laiku var noregulēt.

7.Automātiskā aromatizētāja līnija: Ir astoņstūra bungas, viena bunga un dubultā bungu aromatizētāji. Saskaņā ar ietilpību un produkta īpašībām mums ir arī eļļas izsmidzināšana, cukura izsmidzināšana un pārklājuma aprīkojums jūsu izvēlei.

8.Automātiskā iepakojuma mašīna:Šī augstas veiktspējas automātiskā Sanck Food Packaging Machine var pabeigt automātisku barošanu, mērīšanu, maisiņu veidošanu, novirzi, piepildīšanu, blīvēšanu, datumu drukāšanu un gatavo produktu izvadi un virkni automātisku funkciju.

 

 

1. Diferencēti mašīnu modeļi ir pieejami, lai sasniegtu plaša diapazona plēves ruļļa izmēru.
2. Ar jaunināšanu PLC un HMI vadības sistēmu ērtai darbībai un parametru regulēšanai.
3. Sadalīts PID temperatūras kontrolieris, piemērots dažādiem iepakojuma plēves materiāliem.
4.Adopt dubultā servo plēvju vilkšanas struktūra, ļaujot stabilai somai, kas veido perfektu maisa formu.
5.Machine pilnā automātiskā apstrādes barošana, mērīšana, pildīšana, maisu veidošana, blīvēšana un griešana.

6. Vairāku funkciju veidošana, kas aprīko ar dažādu mērīšanas sistēmu, piemēram, svēršanas skalu, šķidruma sūkni, gliemežvāku pildvielu, tilpuma kausu dažāda veida produktu automātiskai pildījumam un iesaiņošanai rullīšu plēvju maisiņos.

 

 

 

 

 

1. Augsta efektivitāte: automātiski procesi ļauj nepārtraukti ražot, palielinot produkciju, vienlaikus samazinot manuālu darbu un cilvēku kļūdas.
2. Konsekventa kvalitāte: precīza temperatūra, spiediena un laika kontrole nodrošina vienotu produktu tekstūru, formu un garšu pa partijām.
3.Salīmība: Modulārie dizainparaugi ļauj ērti paplašināties vai pielāgot, lai apmierinātu dažādas ražošanas prasības vai ieviestu jaunas produktu šķirnes.
4. Rentabilitāte: samazināta izejvielu atkritumu, energoefektīvas tehnikas un pilnveidotas darbības zemākas kopējās ražošanas izmaksas.
5.Vērība: saderīga ar dažādām sastāvdaļām (piemēram, kukurūzu, rīsiem, kartupeļiem) un garšu, atbalstot jauninājumus un pielāgošanos tirgus tendencēm.
6. Higiēniskais dizains: nerūsējošā tērauda konstrukcija un slēgtas sistēmas atbilst pārtikas nekaitīguma standartiem, samazinot piesārņojuma riskus.
7. Ātrie ražošanas cikli: uzlabotas ekstrūzijas un dvesmu tehnoloģijas paātrina ēdiena gatavošanu un veidošanu, nodrošinot ātru apgrozījuma laiku.
8. Ilgs glabāšanas laiks: precīza mitruma kontrole un iesaiņojuma integrācija nodrošina produktu svaigumu un pagarinātu izturību izplatīšanai.