Apstrādes tehnoloģija un peldošu zivju barības pielietošana
Saskaņā ar dažādu ūdens dzīvnieku barošanas īpašībām, piemēram, upju krabjiem un citiem bentiskiem dzīvniekiem, tie ir pieraduši meklēt pārtiku ūdens apakšā un izmantot lēnāku barošanas metodi. Tādā veidā nepieciešamās barības daļiņas nevar būt pārāk cietas un spēcīgas, un mazie gruveši izraisītie zaudējumi barošanas procesā būtu jāsamazina līdz minimumam. No šī viedokļa paplašinātā nogulumu padeve ir piemērotāka: paplašinātās nogulumu granulu padeve ir viegli absorbējama ūdenī un mīkstināt, piemērota gnavai, var arī samazināt gružu zudumu, kas radies gnaving, samazināt barības atkritumu un ūdens piesārņojumu. Turklāt ekstrudētajai barībai ir ilga ūdens izturība un augsts briedums.
Dvīņu skrūvju ekstrūderstiek plaši izmantots ekstrudētas barības ražošanā. Materiālu paplašināšanos ietekmē daudz faktoru, bet tie ir cieši saistīti ar kondicionēšanas apstākļiem, paplašinātāja darbības apstākļiem un materiālu īpašībām. Paplašinātās barības nogrimšanu un peldēšanu var kontrolēt, mainot ekstrūzijas apstākļus.
1. Kondicionēšanas ietekme ir īpaši svarīga, ražojot nogrimušu plūsmu. Ekstrūzijas spēcīgā ietekme būtu jāapstrādā, un kondicionēšanas ietekme būtu jāstiprina, veidojot paplašinātu nogulumu barību. Runājot, tiek pievienots ūdens un tvaiks, un ir nepieciešams pietiekami daudz laika, lai pietiekami mīkstinātu un nogatavinātu materiālu, lai izveidotu apstākļus materiālam, lai nākamajā posmā sasniegtu labāku plastiskumu vājākajos izplešanās kameras apstākļos. Tādā veidā materiāls turpinās nogatavoties, neražot lielāku izplešanās pakāpi, lai iegūtu nogulumu barību. Atbilstoša kondicionēšana var uzlabot barības sagremojamību, ūdens izturību un ekstrūzijas stabilitāti, tas ir, produkta viendabīgumu.
2. Ekstrudētajai nogulumu padevei jāpieņem zemāks skrūvju ātrums, kas var nodrošināt nepieciešamo ekstrūziju un bīdes efektu bez pārmērīga spiediena, un izvairīties no strauja materiāla enerģijas palielināšanās. Nav viegli kļūt par nogulumu barību, jo pēc die cauruma ir pārmērīga izplešanās pakāpe.
3. Mucas temperatūras kontrole ir vēl viens svarīgs materiāla enerģijas kontroles aspekts. Papildinātāja mucas barošanas sadaļā, lai nodrošinātu materiāla labo nodošanu, to nevar sildīt; Mucas kausēšanas daļā tas ir jāuzsilda, un mucas temperatūra ir 120–125 grāda, kurai nevajadzētu būt pārāk augstai. Skrūve un muca var noķert un mīcīt materiālu, lai veicinātu materiāla nobriešanu un uzlabotu plastiskumu; Mucas gala homogenizācijas daļā muca ir jāatdzesē (mucas temperatūra 40-50 C), kas ir samazināta. Nogatavinātā plastmasas materiāla enerģija samazina ūdens pārsātināšanu materiālā tā, ka tad, kad materiāls tiek izspiests no die cauruma atmosfērā, tā nepārmēriet lielizmēra.