Dvīņu skrūvju ekstrūzijas paplašinātāju priekšrocības ūdens padeves apstrādē
Dvīņu skrūvju ekstruders lepojas ar daudzām priekšrocībām, ieskaitot plašāku izejvielu pielāgojamību, plašāku produktu pielāgojamību, augstāku raksturīgo un produktu izskata kvalitāti, lielāku jaudu ar tādu pašu jaudu, labāku ēdiena gatavošanu un homogenizācijas efektus, vienkāršāku procesa darbību, vieglāku neaizsargātu detaļu nodilumu un zemākas ražošanas izmaksas. Šīs priekšrocības nodrošina barības apstrādes uzņēmumus ar plašu iemeslu izvēliDvīņu skrūvju ekstrūdersIzveidojot vai paplašinot ražošanas līnijas speciālām barībām, piemēram, ūdens dzīvnieku barībām un mājdzīvnieku pārtikai.
Vienotajam skrūvju ekstrūdeer ir vienkārša struktūra, un parasti tā izmanto jostas piedziņas sistēmu ar nemainīgu un bez - regulējamu vārpstas ātrumu, kā rezultātā rodas zema pārnešanas efektivitāte un ievērojamas grūtības procesa kontrolē. Vienotā - skrūves ekstrūdera skrūve sastāv no dažādiem skrūvju elementiem, kas savienoti ar vārpstu. Visa skrūve sastāv no trim sekcijām: barošanas sekcijas, mīcīšanas vai kausēšanas sekcijas un veidojošās sekcijas. Pēc mucas ievadīšanas caur barošanas portu, materiāls skrūvē tiek pakļauts cietiem un kušanas procesiem, pārveidojot no vaļīga stāvokļa nepārtrauktā un plastmasas mīklā -, piemēram, forma. Dvīņu - skrūvju ekstrūders ir izstrādāts, pamatojoties uz vienu - skrūvju ekstrūderu. Dvīņu skrūvju ekstrūdera mucā divas skrūves ir izkārtotas blakus, un saskaņā ar skrūvju relatīvo stāvokli un rotācijas virzienu tās tiek klasificētas, kas nav - meshing co - rotējoši, nav - {{{14 {{13}, un meshing. Counter - rotējoši veidi. Pilnīgi meshing co - rotējošais dvīņu - skrūvju ekstrūders ievērojami uzlabo materiālu, kas nodod, sūknējot un sajaucot īpašības.
Dvīņu - skrūvju ekstrūderu priekšrocības:
(1) Plašāka izejvielu pielāgošanās spēja, kas spēj pārstrādāt augstu viskozitāti, zemu viskozitāti, augstu eļļas saturu, augstu mitrumu vai viskozu, taukainu, ļoti mitru un citas izejvielas, kurām ir tendence slīdēt atsevišķās skrūvēs (SSE).
(2) Mazāks izejvielu daļiņu lieluma ierobežojums, pielāgojams izejvielām ar plašu daļiņu izmēru diapazonu vai no mikro - pulvera līdz rupjām pulvera daļiņām un spēj apstrādāt izejvielas ar daļiņu izmēriem ārpus konkrētā atsevišķa - skrūvēšanas procesa diapazona.
(3) Vienveidīgāka materiāla plūsma mucā, ļaujot precīzāk proporcionāli un sasniegt faktiskos vēlamos efektus neatkarīgi no tvaika, ūdens un citu papildu procesu pievienošanas.
(4) Labāka iekšējā un ārējā produkta kvalitāte, panākot ļoti labu homogenizācijas stāvokli un nodrošinot vienotu materiāla molekulārās struktūras izvietojumu, gludu virsmu ekstrūzijas formēšanas laikā, augstu daļiņu vienveidību un labu viendabīgumu.
(5) Labāks sacietēšanas un homogenizācijas efekts, parasti sasniedzot cietes sacietēšanas pakāpi virs 95%, ļaujot apstrādātajai ūdens padevei palikt stabilā ūdenī un saglabāt uzturvērtības komponentus bez zaudējumiem un atvieglot gremošanu un absorbciju.
(6) Lielāka izeja ar tādu pašu jaudu ar labu sajaukšanas veiktspēju, nodrošinot savlaicīgu siltuma homogenizāciju, kas iegūta materiālā, paātrinot materiāla sacietēšanas pakāpi, samazinot materiāla temperatūras svārstības un palielinot ekstrudēto un paplašināto produktu izvadi.
(7) Plašāka produktu daudzveidība un pielāgošanās, kas spēj apstrādāt mikro - daļiņu ūdens padeve, augsta eļļas formula, augsts mitrums, augsta viskozitātes produkti un daudzi - krāsa, sviestmaize - tips, īpašs - formas izstrādājumi.
(8) Vienkāršāka procesa darbība ar spēju pielāgot vārpstas ātrumu atbilstoši apstrādātā produkta vajadzībām. Sakarā ar to, ka tā ir - tīrīšanas funkcija, tīrīšana ir ērta, un pēc katras apstrādes nav nepieciešams izjaukt aprīkojumu.
(9) Vieglāks neaizsargātu detaļu nodilums. Parasts nepareizs uzskats ir tāds, ka vienam - skrūvju ekstrūderi ir mazāki nodilumi. Faktiski, ņemot vērā stabilo materiālu pārvadāšanu un materiāla plūsmas īpašības divos {- skrūvju ekstrūzijas procesā, skrūvju un mucas iekšējās piedurknes nodilums ir mazāks nekā atsevišķiem - skrūvju ekstrūderi. Neskatoties uz vēl vienu skrūvju komplektu, aksesuāru izmaksas joprojām ir zemākas nekā atsevišķiem - skrūvju ekstruders.
(10) Zemākas ražošanas izmaksas. Sakarā ar labo divu - skrūvju modeļu darbības stabilitāti, barības apstrādes laikā ir mazāk materiālu atkritumu, mazāk ūdens un gāzes atkritumu, mazāk darbaspēka izmaksas, augstas siltuma pārneses efektivitātes efektivitāte, augsta ražas ātrums, augsta izvade uz kilovatu - stundas indikators un zemas piederuma izmaksas. Galīgās ražošanas izmaksas ir daudz zemākas, salīdzinot ar atsevišķiem skrūvēm.