Pielietojums PET plūsmā un ekstrūzijas tehnoloģijas priekšrocības
1 ekstrūzijas tehnoloģija
Ekstrūzijas tehnoloģija ietver materiālu barošanu, kas satur noteiktu mitruma daudzumu ekstrūdeņā. Skrūves un spirāles piedziņa Materiāli virzās uz priekšu aksiāli. Mehāniskā berze starp materiāliem un skrūvi starp materiāliem un mucu, kā arī pašu materiālu ietvaros izraisa intensīvu ekstrūziju, maisīšanu un bīdes veidošanu, kas tos vēl vairāk uzlabo un homogenizē. Tā kā spiediens un temperatūra mašīnas kameras iekšpusē turpina palielināties, materiāli notiek sarežģītas fizikāli ķīmiskās izmaiņas augstas temperatūras, augsta spiediena un augstas bīdes spēka ietekmē. Visbeidzot, pastas -, piemēram, materiāli, tiek izmesti no die, radot tūlītēju spiediena starpību, un materiāli tiek ekstrudēti, veidojot porainu, kraukšķīgu ekstrudētu produktu ar vaļīgu struktūru.
2 Ekstrūzijas tehnoloģijas priekšrocības
Pēc ekstrūzijas apstrādes barības sastāvdaļām ir unikāls aromāts un pūkaina tekstūra, kas lepojas ar labu garšabilitāti un augstu želatinizāciju, tādējādi spēcīgi pievilcīga iedarbība uz dzīvniekiem. Vienlaicīgi garās - noteiktu organisko savienojumu ķēdes struktūras, piemēram, olbaltumvielas un tauki, tiek pārveidotas īsās - ķēdes struktūrās, atvieglojot dzīvnieku vieglāku sagremošanu un absorbciju.
2.1 cietes želatinizācija un degradācija
Pēc ekstrūzijas un paplašināšanās cieti piedzīvo divas galvenās izmaiņas. Pirmkārt, notiek cietes želatinizācija. Paplašināšanas procesa laikā tiek demontēta cietes molekulu blīvā kristāla struktūra, kristāla struktūra absorbē ūdeni un sadalās, ūdeņraža saites sabojājas un izplešas cietes daļiņas plīst, pārvēršas par viskozu kausējumu. Ekstrūdera izejas laikā, sakarā ar tūlītēju spiediena kritumu un pēkšņu tvaika zudumu, liels skaits paplašinātu cietes daļiņu sadalās, cietes želatinizējas un veido daudz mikroporu paplašinātu padeves. Otrkārt, notiek cietes noārdīšanās, ievērojami samazinot cietes vidējo molekulmasu. Caur plaisāšanu var ražot mazas molekulārās struktūras, piemēram, maltodekstrīnu. Gelatinizētai cietei ir spēcīga ūdens absorbcijas spēja un daudz spēcīgāka līmes funkcija nekā parastā cieti, kas var samazināt ražošanā izmantoto cietes daudzumu un nodrošināt lielāku izvēli citām izejvielām. Tajā pašā laikā želatinizēta cieti var cieši saistīties ar olbaltumvielām ar cietes matricu, veidojot bez - noārdāmiem olbaltumvielu ķermeņiem atgremotāju spurrīļos, kas pazīstami kā spurekļa apvedceļi, kas uzlabo olbaltumvielu izmantošanu ar atgremotājiem.
2.2 Olbaltumvielu denaturācija
Zem augstas temperatūras, augsta spiediena un augsta bīdes spēka kombinētās iedarbībasdubultā skrūvju ekstruders, tiek iznīcinātas olbaltumvielu terciārās un kvartārās struktūras. Olbaltumvielu molekulārā struktūra stiepjas un rekombinē, virsmai ir tendence uz strukturālu homogenizāciju. Starpmolekulārās ūdeņraža saites, disulfīdu saites un citas daļas ir daļēji sadalītas, izraisot olbaltumvielu galīgo denaturāciju. Olbaltumvielu denaturācijas pakāpe ir cieši saistīta ar parametriem ekstrūzijas procesa laikā. Ekstrūzijas procesa laikā tiek inaktivizēti arī daudzi anti - uztura faktori, piemēram, urāze, antitripsīns un hemagglutinīns sojas pupiņās, myrosināze rapšu maltītē un tā sadalīšanās glikozinolātiem, lai iegūtu glikozinolātus un citus polifenoliskos savienojumus, un Gossypol.
Spalva kā augsta - kvalitātes olbaltumvielu barības sastāvdaļa ar olbaltumvielu saturu aptuveni 75% līdz 90%, ir kļuvusi par labvēlīgu materiālu barības sastāvdaļu vidū. Tomēr olbaltumvielas spalvu maltītē galvenokārt sastāv no kabeļa -, piemēram, struktūras, ko veido vairākas polipeptīdu ķēdes, kas sakārtotas paralēlās spirālēs gar šķiedrām, ar lielu skaitu krusta -, kas sasaista saites, disulfīdu saites un ūdeņraža saites starp ķēdēm, kas ir spēcīgas struktūras un spēcīgas hidrofobijas spēka, kas nodrošina to grūtību, un tas ir grūti. Neapstrādātas spalvu ēdienreizes barošanas vērtība ir ļoti zema, ar sagremojamību tikai aptuveni 7%. Pēc ekstrūzijas keratīna proteīns spalvās denatūrās, izjaucot keratīna olbaltumvielu telpisko struktūru, padarot to sagremojamu un absorbējamu, un sagremojamību var palielināt līdz vairāk nekā 70%.
2.3 Tauku denaturācija
Ekstrūzijas apstrāde izjauc eļļas augu sēklu šūnu sienas struktūru, atbrīvojot iekšpusē esošo eļļu un taukus. Šī apstrādes metode uzlabo eļļas un tauku izmantošanas ātrumu. Ekstrūzija var arī apvienot taukus ar cieti vai olbaltumvielām, veidojot kompozītu produktus (lipoproteīnus) vai (lipopolisaharīdus), samazinot brīvo taukskābju saturu. Vienlaicīgi tas inaktivē esterāzes, kavējot eļļas un tauku noārdīšanos un samazinot eļļas un tauku komponentu saspringumu produktu uzglabāšanas un transportēšanas laikā, kas ir labvēlīgs ilgstošai -} barības saglabāšanai.
2.4. Uzlabojiet garšu un sagremojamību
Ekstrudētās barības daļiņas ir mazas, kraukšķīgas un izstaro karamelizētu aromātu, uzlabojot garšu. Ekstrudētā padeve veido brīvu un nesakārtotu struktūru, kas nodrošina lielāku fermentu kontakta zonu, atvieglojot kontaktu starp cietes ķēdēm, peptīdu ķēdēm un gremošanas fermentiem un veicinot barības gremošanu un absorbciju, tādējādi uzlabojot barības sagremojamību.
2.5. Uzlabojiet šķiedru šķīdību
Ekstrūzija - paplašināšana var ievērojami samazināt jēlnaftas saturu barībā. Izmantojot ekstrūziju - izplešanās tehnoloģiju, augstā temperatūra un spiediens ekstrūzijas procesa laikā kopā ar tūlītēju izplešanos izejas laikā izraisa starpšūnu matricu un dažādus lignīna slāņus šūnas sienā, lai izkausētu dažas ūdeņraža saites, sadala augstu molekulāro svaru zemu molekulāro svaru un pārveido sākotnējo molekulāro svaru. Turklāt tiek atbrīvotas dažas sagremojamas vielas, tādējādi uzlabojot barības izmantošanas ātrumu.
2.6. Ir veicinoši barības uzglabāšana un pagarina barības glabāšanas laiku
Augstas temperatūras, augsta spiediena un ekstrūzijas ietekmē izejvielās tiek novērsta pelējuma, baktēriju un sēnīšu saturs izejvielās, tādējādi uzlabojot barības higiēnisko kvalitāti un efektīvi samazinot dzīvnieku caurejas, gastroenterīta un citu slimību rašanos.
3 Ekstrūzijas tehnoloģijas trūkumi
Ekstrūzijas procesa laikā Maillard reakcija notiek starp barības samazināšanos un brīvo aminoskābju samazināšanu barībā, samazinot barības samazināšanas un brīvo aminoskābju samazināšanu, izraisot aminoskābju efektivitātes samazināšanos. Augstas temperatūras, augsta spiediena berzes un ūdens iztvaikošanas ietekmē vitamīnu zudums, īpaši ūdens - šķīstošie vitamīni, var sasniegt līdz 50%. Tāpēc dzīvnieku barošanas laikā jāpievieno papildu vitamīni, lai kompensētu zaudējumus, ko izraisa ekstrūzija.
4. Ekstrūzijas tehnoloģijas pielietojums dzīvnieku ražošanā
4.1 cūku audzēšana
Sakarā ar mazo kuņģa spēju un vāju zarnu gremošanu un absorbcijas spēju, pārejot no mātes piena uz barošanu, cūkas ir ļoti jutīgas pret uzturvērtības caureju. Barība, kas nav želatinēta un nav pareizi sterilizēta, var viegli izraisīt stresa reakcijas sivēnu gremošanas trakā, izraisot caureju un vaļīgus izkārnījumus. Paplašināta barība ievērojami samazina caurejas biežumu, ja to baro ar atšķirīgiem sivēniem, tādējādi samazinot barošanas izmaksas, saīsinot nobarošanas laiku un uzlabojot ekonomisko efektivitāti.
4.2 Mājputnu audzēšana
Ekstrudētā barība ir granulēta formā, kas veicina cāļu un pīļu barošanu. Tas palielina barības nodiluma ātrumu kultūrā, paātrina barības gremošanu un absorbciju un uzlabo barības izmantošanas ātrumu. Tā kā ekstrudētā barība iznīcina lielu skaitu patogēno baktēriju, tā samazina tādas slimības kā caureja mājputnos.
4.3
Sakarā ar šķiedrvielu sadalīšanos barībā, palielinās šķīstošā šķiedra, tādējādi uzlabojot atgremotāju gremošanas un izmantošanas ātrumu. Ekstrūzijas tehnoloģija var uzlabot - olbaltumvielu slāpekļa izmantošanas ātrumu ar atgremotājiem un palielināt spurekļa olbaltumvielu daudzumu, tādējādi sasniedzot barošanas izmaksu samazināšanas ietekmi. Ekstrudēta barība var arī uzlabot govju piena tauku procentuālo daudzumu, un tā ļoti būtiski ietekmē nobarojošo liellopu svara pieaugumu.